固态硅胶注射机排气和注入口

一、固态硅胶注射机排气
      固态硅胶注射机排除空腔滞留空气的最佳方法，固态硅胶注射机是在每一个注射成型循环中，固态硅胶注射机采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。固态硅胶注射机就是说，固态硅胶注射机在设计分模线时确保模具密闭，固态硅胶注射机真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。固态硅胶注射机一旦真空度达到预想标准要求，固态硅胶注射机立刻关闭模具，固态硅胶注射机开始注射。固态硅胶注射机还有一种成功应用的方法是，固态硅胶注射机利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。固态硅胶注射机制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90%-95%，固态硅胶注射机之后再将夹具力度调高，固态硅胶注射机同时避免积压液体硅橡胶溢出，固态硅胶注射机产生毛边。
二、固态硅胶注射机注入口
      如果固态硅胶注射机采用冷流道系统，固态硅胶注射机在热空腔与冷流道之间设置有效的隔离温度十分重要。固态硅胶注射机如果分流道太热，固态硅胶注射机物料在注射前就开始固化，而如果固态硅胶注射机冷却太快的话，固态硅胶注射机会从模具阀门区域吸收过多热量，防碍固化的完成。固态硅胶注射机闭合系统的阀门或是开动销，一般设计为0.5-0.8mm之间，固态硅胶注射机以保证销和固态硅胶注射机周围流动的物料的活动空间。而开口系统中，喷嘴和阀门通常要小一些（0.2-0.5mm），这样可以较好的控制流量。固态硅胶注射机此外，模具材料、结构设计、隔热设计、制品脱模等都是需要综合考虑的因素。